
شاخه های جرقه دارای سابقه طولانی و پرهزینه در توسعه هستند. با ادامه تحقیقات ، تولید کنندگان در حال تولید شاخه های جرقه ای هستند که از دوام بیشتری برخوردار هستند.
تولید کنندگان در حدود 2 ، {1}} مواد الکترود و 25 ، {3}} ترکیبات عایق در طول سالها برای تولید شاخه های جرقه ای بالاترین کیفیت آزمایش کرده اند.
اکنون ، بیشتر تولید کنندگان برای تولید الکترودهای با مراکز مس از نقره ، طلا یا پلاتین استفاده می کنند.
هر فلز فواید متفاوتی دارد. در حالی که نقره هدایت حرارتی عالی را ارائه می دهد ، پلاتین به ویژه در برابر خوردگی مقاوم است.
سرامیک های اکسید آلومینیوم سیلیمانیت و مقاوم در برابر گرما اغلب در ساخت مواد عایق برای کاهش موثر فلاشور و نشت الکتریکی استفاده می شوند.
ساخت شاخه های جرقه ای: اجزای
شاخه های جرقه در طراحی متفاوت هستند اما همه با استفاده از اجزای زیر تولید می شوند.
درالکترود مرکزی:یک سیم فلزی ضخیم که طول آن را به داخل پلاگین می چرخاند. الکترود برق را از کابل احتراق به شکاف الکترود در انتهای مخالف پلاگین جرقه منتقل می کند.
درالکترود جانبی:یک سیم نیکل آلیاژ کوتاه و ضخیم که به پوسته و الکترود مرکزی وصل می شود و شکاف شاخه جرقه را ایجاد می کند. این شکاف معمولاً بین 0 {3 {3} 20 - 0.080 اینچ اندازه گیری می شود.
درعایق:یک پوشش سرامیکی که بیشتر الکترود مرکزی را در بر می گیرد ، در حالی که نکات فوقانی و پایین الکترود در معرض دید قرار می گیرد.
درپوسته:یک پوشش فلزی شش ضلعی با نخ هایی که به تولید کنندگان امکان می دهد شاخه های جرقه ای را در سر سیلندر موتور نصب کنند.
ساخت شاخه های جرقه ای: روند
هر مؤلفه اصلی جرقه در یک فرآیند مداوم مونتاژ خط تولید می شود.
تولید کنندگان استانداردها و شیوه های کنترل کیفیت را در طول فرآیند برای اطمینان از صحت و تولید ایمن اجرا می کنند تا شاخه های جرقه ای بتوانند عملکرد خود را انجام دهند.
تولید کنندگان قطعات و ابزارهای دریافتی را آزمایش می کنند - بازرسی ها و آزمایش فشار اطمینان حاصل می کنند که هر شاخه جرقه مشخصات طراحی را رعایت می کند.




